制砂生产线中设备安装注意事项

　　在制砂机的安装过程中，如果不能正确的安装，会导致整套生产线无法正常工作，也会给机器本身带来危害，以及对制砂操作人员造成人身威胁制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等组成的一种砂石设备。

　　在各种石料生产线，制砂生产线中，制砂机一般都是伴随着破碎机进行再破碎的设备。因此它的安装和破碎机有很大的关系。根据破碎场地的不同，冲击式制砂机安装的地点也会有所不同。一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。

　　安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用。

　　制砂机的安装事项

　　1、 定期停机打开观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时*换或修补，*换耐磨块时应同时*换，保证耐磨块重量相同。严谨破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时*换找制造厂家修补。

　　2、制砂机在安装前应清楚设备外部的一切污物。安装前，应按装箱清单进行清点，并检查各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。安装前应检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置，是否与到现场的设备相符。发现不相符时，应及时采取措施加以修正。 将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料斗的位置，使其符合工艺布置的要求。待设备所有部位调整好后，进行二次灌浆。二次灌浆的水泥凝固后，利用调节螺栓调节v带的张进度。要求能盘动机器。

　　3、 机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行进入料粒度严格按各种机型规格要求，严谨大于规定物料进入，给料均匀连续，含水量不能低于10—15%，给料达到制砂机的满负荷为止，负荷试运转时间8—24小时。检查各部件润滑油管是否连续牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。

　　4、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。经过检查无误后再生产，生产前首行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。

　　安装完成后，仍应进行检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。制砂机试运转前一定要重新加润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有**情况应立即停止运转。